蜂窝陶瓷蓄热体为RTO装置内部的核心部件之一：
陶瓷蓄热体是RTO装置内的一个关键部件,陶瓷蓄热体材料从发展历程有陶瓷球，矩鞍环，蜂窝陶瓷。蜂窝陶瓷蓄热体较具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点, 节能效果和使用寿命大大提升。
高性能蜂窝陶瓷蓄热体在热交换过程中，蓄热体的质量密度与自身的比热容乘积越大，蓄热体的蓄热能力则越强、放热量也就越大，再加上频繁的换向周期和较长的采用寿命，以及单位体积换热面积大等特点，综合这些参数才能完成蓄热换热科技的最佳选择。较频繁的换向，也影响蜂窝式蓄热体和换向设备的使用寿命。蓄热体具有压力损失小、比表面积大、传热速度快等优点。从理论上讲，采用高性能蜂窝状蓄热体的蓄热式燃烧系统在运行中更易维护，热回收效率也更高。蜂窝状蓄热体能够有较强的适应性和较长的使用寿命。
蜂窝陶瓷蓄热体的特性：
萍乡市曼怡陶瓷材料有限公司在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计，生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，产品各项指标工业炉的使用及运行要求。
蜂窝状蓄热陶瓷及工作中的状态见下图




一﹑陶瓷蓄热体规格尺寸：
①尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)
②孔数：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等
③孔型：正方形、正六边形、圆形等
④以上可根据客户要求生产各种规格。




二﹑产品理化指标：

RTO系统装置实图：


RTO装置的运用范围：
RTO主要适用于石油化工、印刷线路板（PCB）、涂装及烘房有机废气、化学合成工艺 有机废气（如ABS合成）、电子制造业、PTA尾气处理、漆包线绝缘有机废气、制鞋涂胶有同废气、印刷业彩印有机废气、冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气、轻工业、半导体等行业的大风量热值、废气成分较稳定的有机废气治理。

还有其他商品材质可根据客户需要生产或是预定

RTO装置的简介：
蓄热式热氧化器/焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
RTO的基本原理是可燃有机废气在摄氏760～1000度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水等。废气首先通过陶瓷蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一端陶瓷蓄热体，温度下降，达到排放标准后进行排放。
RTO装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可最大限度回收热能，热回收率大于95%，处理VOCs时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃料消耗。


RTO装置流程图：
两室RTO流程：


三室RTO流程：